Mulți factori influențează nealinierea benzii transportoare, dar cauza principală este tensiunea neuniformă a benzii.
Structura curelei și calitatea de fabricație sunt cruciale. De exemplu, tensiunea neuniformă a miezului curelei în timpul producției poate duce la nealinierea în timpul funcționării.
Îmbinările incorecte ale curelei, adică îmbinarea nefiind perpendiculară pe linia centrală a curelei, provoacă o tensiune neuniformă a curelei, ducând la nealinierea.
Calitatea instalării și reglarea rolelor și rolelor afectează, de asemenea, în mod semnificativ nealinierea curelei. Transportoarele cu bandă trebuie instalate drepte, asigurându-se că axele tuturor rolelor și rolelor sunt perpendiculare pe linia centrală a benzii. În caz contrar, cureaua va suferi o forță laterală în timpul funcționării, provocând alinierea greșită.
În plus, procesele de curățare și încărcare afectează, de asemenea, nealinierea curelei. Curățarea defectuoasă poate face ca praful de cărbune să adere la role, rezultând razele inegale ale rolelor și tensiunea neuniformă a curelei. Încărcarea într-o parte sau lovirea curelei din lateral în timpul transferului poate cauza, de asemenea, tensiunea neuniformă a centurii.
Acești factori pot determina toți banda transportoare să devieze de la traseul desemnat. Prin urmare, este esențial să se verifice dacă măturătoarea este intactă și eficientă și dacă încărcarea asigură că încărcătura este simetrică față de linia centrală a benzii transportoare.
